2024/05/16
近日，微山洗煤設備考察團團長、微山縣恒全煤炭洗選有限公司董事長朱恒全先生攜微山縣洗煤界各企業(yè)領導一行蒞臨揚州四啟環(huán)保設備有限公司進行參觀調研，深入了解我司在泥漿泵研發(fā)與生產(chǎn)方面的技術實力與創(chuàng)新成果。
2023/08/31
（1）主動收集項目PID、layout、方案、技術協(xié)議、系統(tǒng)聯(lián)動說明等相關資料，熟悉項目的工藝及水質特點，對工藝圖紙不了解的，主動與設計人員溝通； （2）掌握關于加藥量的計算，能自己根據(jù)水質計算加藥量； （3）主動和業(yè)主確認現(xiàn)場水質、水量及調試藥品的準備； （4）明確調試項目需要用到的實驗儀器并提前準備； （5）準備好調試日志、培訓記錄、工作日志的電子版和紙質版； （6）收集各個設備的說明書； （7）完成一份合理有效的調試計劃； （8）確認自己的行程，不影響進場時間。
2023/08/31
現(xiàn)階段對磷酸鐵生產(chǎn)廢水的主流方式分成以下幾種方法： （1）石灰沉淀法，將大量的石灰投入廢水中，并在不考慮總鹽超標準的狀況下將上清液立即排污，造成很多的污泥難以解決，而且不考慮鹽的排污和處理處理處理； （2）鎂鹽處理法，高濃度氨氮氣的吹脫和磷酸銨鎂沉淀，即將氧化鎂和氫氧化鎂投入廢水中產(chǎn)生磷酸銨鎂(鳥糞石)，再對剩下的氨開展蒸氣提和硫酸吸收，產(chǎn)生硫酸銨，但該方式其工藝流程長，必須消耗很多的鎂鹽和汽體，加工成本費高且廢水難以達標排污； （3）膜處理法，根據(jù)膜法和多效汽蒸發(fā)組成工藝，產(chǎn)生硫氨和磷氨肥料，另外蒸餾水也可以回收運用，但工藝繁雜，且投資成本費大。 在上述實際生產(chǎn)中使用的方法中，第一種方法添加了大量的化學品，產(chǎn)生了大量的污泥。在當前的環(huán)境管理下，處理成本增加；第二種方法需要消耗大量的鎂鹽和蒸汽，增加運行成本；第三，廢水的資源利用已經(jīng)實現(xiàn)，但過程復雜，投資成本高。
2023/08/31
第一步，沉淀池預處理 沉淀池預處理的主要目的是通過自然沉降或離心沉降沉淀電鍍廢水中的金屬渣，方便下一步處理。一方面，電鍍廠產(chǎn)生的廢水需要用泵輸送到處理廠的沉淀池。由于廢水酸性強，輸送管道和泵具有較強的耐酸腐蝕性。此外，要保證管道的封閉性能，避免廢水泄漏污染環(huán)境；另一方面，廢水進入沉淀池后，一般采用自然沉降法沉降。雖然該方法能耗低，但沉降速率相對較慢。當電鍍廢水處理壓力較大時，一般采用離心沉降法。該方法的優(yōu)點是處理速度快，沉降的金屬泥漿可獨立進入排泥管。 第二步，綜合廢水反應池處理 金屬泥沉降完全完成后，廢水基本處于澄清狀態(tài)。此時，打開閥門，將廢水釋放到下一個處理池-綜合廢水反應池中。廢水中的主要鉻、銅、鎳等元素沉淀，主要是通過藥物。首先，含氰廢水應先破氰反應，去除氰化物，還原含鉻廢水，去除六價鉻，最后混合調整PH沉淀。根據(jù)反應池中廢水的總體積，計算所需的劑量，一是避免藥物處理的浪費，二是節(jié)省過量藥物的處理步驟，從而降低處理成本。藥物投入使用后，廢水中的六價鉻離子與過氧硫代硫酸鈉發(fā)生反應，將六價鉻離子還原為三價，便于下一步沉降。為了加快反應效率，應使用攪拌裝置攪拌廢水。廢水呈綠色后，說明還原反應已大致完成，可進入下一步處理作業(yè)；其次，調整廢水的PH值。一般來說，為了節(jié)約成本，提高調節(jié)效果，一般使用生石灰作為PH調節(jié)藥物。同樣，在進料前，也應計算出生石灰的劑量。一般來說，電鍍廢水的PH值可以調整到8.5~9.4，因為在這個值范圍內，鐵離子和鋁離子可以有效地沉淀在池底，最后，在沉淀處理后，需要再次測量金屬離子的含量和廢液的PH值。如果金屬離子含量仍然較高，則需要延長沉淀反應時間，并將PH值調整到弱堿性狀態(tài)。
